家族有七八人曾在杭鍋工作
鄭光華的外公是杭鍋元老之一，從開廠一直做到退休。“我的外公以前是個鐵匠，1955年杭州鍋爐廠在杭州東坡路剛成立的時候就被招進去了，在鍛工車間工作。”
杭鍋剛建廠時，員工只有30多人，最初的業務只是小型鍋爐修配，設備相當簡陋，大家就靠一個爐子、一把鐵錘干起來的。
“聽我媽說，那時候，外公家里的經濟條件并不好，基本上靠外公一個人賺錢，養活一家五口。”1958年，杭鍋從東坡路遷至艮山門外打鐵關，也就是東新路245號，成為一家占地面積達24萬平方米的大型國有企業。
鄭光華的媽媽年輕時作為知青去了轉塘，并在轉塘成了家。1980年回城也進了杭鍋，先后做過杭鍋幼兒園和托兒所的保育阿姨、小賣部營業員兼會計、行政科食堂會計等。
前排右一為鄭光華媽媽
當時從轉塘到杭鍋路途遙遠，坐公交車差不多要兩個半小時，單位就給她安排了集體宿舍。
“過了兩年分了個單間，這在當時屬于很不錯的福利待遇了。”鄭光華說。又過了幾年，分到一套兩間的房子，鄭光華和哥哥搬來和媽媽一起居住。1997年前后，單位分了一套46平方米的套房。
受外公和媽媽影響，鄭光華1990年初中畢業后進了杭鍋技校，1993年畢業后進入杭鍋工作。“當時的想法很簡單，因為我是農村戶口，就一心想跳出‘農門’，擁有一個居民戶口。而杭鍋當時在杭州的國有企業里效益、待遇都算不錯。”
實際上，鄭光華的哥哥也曾在杭鍋工作過。家族里，曾在杭鍋工作的人至少有七八個，“現在表弟的兒子，也在杭鍋（西子潔能）實習。”這樣的情況，在杭鍋職工里并不少見。
鄭光華在杭鍋技校的畢業照，第二排左五為鄭光華
見證杭鍋一次次巨變
“去年年終獎拿了7萬多元”
到杭鍋做了一年學徒工后，第二年，鄭光華調去做了一名熱處理工，這一干就是20多年。
“鍋爐的配件電焊之后會產生應力，如果不進行熱處理很容易斷裂。所以要把配件用平板車推到爐子里，進行去應力熱處理，爐內的最高溫度可達七八百攝氏度。”鄭光華的任務就是在控制室內，通過電腦監控熱處理的進程，確保熱處理的電力穩定。
1958年搬遷至東新路后的杭鍋
“那時候用的還是386電腦。控制室只有10平方米左右，因為要給機器降溫，控制室內裝了空調，我們算是沾了光。”盡管如此，機器全負荷工作的時候，里面的溫度也有40多攝氏度，因為當時是用電加熱，可控柜的元器件會發熱。基本上在控制室待上三五分鐘，人就渾身濕透，隔段時間就要跑出去透透氣。
剛開始的時候，鄭光華一個月收入三四百元，跟社會上比還算可以。但后來公司的業務量上不去，收入也始終不見增長。“有時候一周只上三四天班，平時就在家里等通知，有業務再去上班。”
西子潔能副總經理俞苗1994年從西安交通大學畢業后就一直在杭鍋工作，對杭鍋的歷史記得很清楚。2002年前后，杭鍋處于比較困難的時期。“那時候我們想買美國公司的技術，但苦于沒有錢，于是想找有實力的民營企業加盟。經過比較之后找到了西子聯合，因為西子一直在搞制造業，而且跑在了行業的前列。”
H9級燃氣輪機余熱鍋爐
西子入主后，先后在杭鍋投入1.3億元。從2003年開始，杭鍋的燃氣輪機余熱鍋爐業務井噴式發展，規模、利潤都翻倍增長。
鄭光華的切身感受是：工作一下子忙起來了。“有時候連做個把月才有時間休息。收入也明顯增加，也更有奔頭了。”
杭鍋崇賢工廠生產車間
2016年，鄭光華調到采購員的崗位，主要跟供應商打交道。“我們的供應商在江蘇尤其是蘇南比較多，那邊的產業鏈比較完整。”鄭光華說。去年公司的業務量很大，鄭光華也更加忙碌。“以前年終獎一般幾千元，最好也就兩萬元，去年我拿到7萬多元年終獎。”
杭鍋新廠房
實行計件制，多勞多得，上不封頂，這是最近幾年杭鍋實施管理變革后采取的措施，此舉大大激發了員工的工作積極性和潛能。技術員出身的鄭光華，還會自己設計小程序改進操作提高效率，他的聰明才智有了更大的用武之地。
數說——
2002年，西子聯合入主杭鍋，給企業帶來飛速發展。引進的燃氣輪機余熱鍋爐技術，成了公司收入和利潤的大頭，全國市場占比一度高達90%，目前市占率仍超過50%。
西子潔能世界首臺套產品——H9級燃氣輪機余熱鍋爐，2018年有4臺在巴基斯坦建成投運，一臺鍋爐的產值就上億。目前公司已有10臺H9級余熱鍋爐投運。鍋爐業務的新增長極——核電鍋爐也正在生產中。
2011年杭鍋股份在深交所上市，通過上市融資在丁橋、崇賢建起了更具規模的現代化廠房。2019年公司實施管理變革，效果立竿見影。之前，公司營收始終在30億元上下徘徊，實施管理變革后，去年營收達到66億元，比2018年增長84%。
更值得期待的是“新能源+儲能”業務。西子潔能自2010年進入新能源領域，已掌握熔鹽儲能與新能源集成等核心技術，并完成了多個零碳項目。
2021年11月，在西子航空建成首個航空零碳工廠，走在空客全球零碳供應鏈的前列，項目集成光伏發電、熔鹽儲能供汽、全礬液流電池儲電、鈣鈦礦電池、異質結電池、氫燃料電池儲電等技術；今年9月在顧家家居大江東制造基地建成零碳工廠，解決了家具出口碳稅問題；9月還在紹興建成首個規模化零碳化纖產業園，運用熔鹽儲能技術，24小時不間斷供應蒸汽，緩解碳排放指標壓力，讓傳統支柱產業得以持續發展。
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